液壓磚機壓出的成品掉角不完整怎么辦

　　液壓磚機壓出的磚塊掉角怎么辦，這可能會讓我們這些在生產中的用戶很著急，那么我們首先要做的就是故障排除法，如下面三種方法：

　　一、攪拌完的混凝土料，干濕度或配比不恰當，原材料顆粒太大，沒不符合要求，攪拌不均勻等。

　　處理的辦法：如果混凝土料的配比沒問題時，調節一下干濕度，濕度太大或太小都會影響磚的成型效果。

　　二、液壓磚機壓出的磚塊四個角的密實度不一樣，或同一模磚的四個角高低差較大。

　　處理的辦法：調節參數或對設備進行調整，讓液壓磚機設備布料更均勻，磚的高度一致。

　　三、液壓磚機模具安裝不當，脫模時會卡模或壓頭模框的水平沒有調節好，脫模時存在高低差，存在卡模情況。

　　處理辦法：檢查液壓磚機模具的耳朵板、定位軸、定位套等，需要時重新安裝模具。檢查模具壓頭的水平，需要時進行調整。

　　生產時我們要嚴格按照液壓磚機廠家的要求，選用原材料，延長攪拌時間，將混凝土料攪拌均勻。如果原材料顆粒比較大，輸送帶在往料斗投料時，可能會導致大顆粒的混凝土料離散到左右兩邊，可能會導致左右兩邊的磚裂掉。